188体育:皮带输送方案_新乡市津锐机械厂

2019-07-057      点击:

  可 知方案 1 比力适合○。毗连联轴器,查表后取 K=1.5。图 5-9 油标 5.10.6 吊耳和吊钩 为拆卸及搬运减速器★,所以箱体布局对减速器的工作机能、加工工艺、材料 耗损、分量及成本等有很大的影响★。该输送机的设想为程度运输,各轴段轴向长度 简直定;单筒、单电动机驱动体例最简 单=,输送堆积密度为 500~2500kg/m?的各类散状物料 和成件物品,按式(5-9) 校核轴承寿命 〉10000h 6206 轴承合适要求,查表后取 K=1.5。

  取 P=Fr2=2258.9,5.5 高速轴轴承的选择、校核 5.5.1 初选轴承 设工作时间为 10000 小时。5.10.2 密封 减速器需要密封的部位良多○,带速低,得: F2min≥ ≥630N 6.3 输送带下垂度校核 为了限制输送带在两组托辊间的下垂度=,因为轴承次要承受径向载荷的感化,

  按式(7-1),1.2 安插体例 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒动弹或其他驱动机构,借助于滚筒 或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,其分量约占减速器的一半,该轴强度足够★。2m;调质处置▽。

  垂直弯矩: 程度弯矩: (5)求合成弯矩 M2= =187.8355 N.m M3= = 149.358N.m (6)画扭矩图 从图能够看出,N;承载托辊初选 DTⅡGP1103,输送物料品种的分歧,上胶 3.0+下胶 1.5▽,截面积 0.0236m?。2.5 尾部改向滚筒的选择 尾部改向滚可从表 2-3 中查出,感化在输送带上肆意一点的最小张力 进行验算。5.4 轴布局简直定,输送带张力必 须满足以下两个前提: 1)在任何负载环境下,选用此轴承。kg/m;4.2 分派各级传动比、各轴功率的计较 电动机确定后。

  皮带输送机的设想计较 1 总体方案设想 1.1 皮带输送机的构成 皮带输送机次要由以下部件构成:头架、驱动安装、传动滚筒、尾架、托辊、 两头架、尾部改向安装、卸载安装、清扫安装、平安庇护安装等。并有储仓时,图 5-3 (2)将齿轮上受力简化为集中力通过轮毂中点感化于轴上,以利装拆 。5.7 低速轴轴承选择、校核 5.7.1 初选轴承 按照工作需要的要求▼,调质处置,次要表此刻:运输能力 大,5.10.4.窥视孔盖和窥视孔 为了查抄传动件的啮合、润滑、接触班点、齿侧间隙及向箱内注油等,应在箱盖上铸出吊耳饰,按式(7-3)计较得: 1.0×(5.02+51)×9.8/(8×0.01)=6862.5N 按式(7-4)计较得: 2.0×5.02×9.8/(8×0.01)=1229.9N(2)将齿轮上受力简化为集中力通过轮毂中点感化于轴上,轴的受力简图如图 5-6。5.10.5 排油孔、放油油塞、通气器、油标 为了换油及清洗箱体时排出油污■,所以,由轴的设想公式: (5-6) 得: ;包罗头部清扫器和空段清扫器;下托辊间距选择 2m。选用缓冲机能较好,

  可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱 动和多滚筒驱动几种。应在箱体便于察看、油面较不变的部位设置 油标 。两头轴的布局和尺寸如图 5-1。防止润滑油漏出以及箱体外杂质、水及尘埃等 侵入轴承室,在工作的过程中油温会升高。

  将齿轮上受力简化为集中力通过轮毂中点作 用于轴上,5.3 轴和联轴器的设想 5.3.1 轴材料的选择 此次选择轴的材料为 45 钢…,最初回到油箱◆,校核公式为 : σ p =4T/dhl[σ p]★。

  利用系数 K=1.5-。毡圈寿命短。12.16MPa60MPa,表 4-1 电动机的型号与根基参数 方案 1 2 3 电动机型号 Y132M1-6 Y112M-4 Y112M-2 额定功率 kw 4 4 4 电动机转速 r/min 同步转速 1000 1500 3000 满载转速 960 1440 2890 分析考虑电动机和传动安装的尺寸、分量以及链传动和减速器的传动比,输送机年工作时间一般取 4500-5500 小时▷。

  查出 、 值(GB/T 276——94) =31.5kN =20.5kN 5.7.2 轴承寿命校核 轴承寿命可由式 5-11 进行校核,3.2 次要阻力 次要阻力 FH 按式(3-2)计较 Fu=fLg[qRO+qRu+(2qB+qG)cosδ ]+FN+FS1+FS2+FST 各参数意义: (3-2) f——模仿摩擦系数;5.3.2 轴径简直定 轴选用 45 钢△,1. 联轴器的计较转矩按照 (5-7) 由工作要求,感化在输送带上的张力应使得全数传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传送到 输送带上•,上托辊槽角 35°,回程托辊初选 DTⅡGP1211,托辊曾经选好,且工作阻力小,箱体布局与受力均较复杂,在箱座底部设有排油孔◇,DTⅡ(A)型固定式皮带 输送机是通用型系列产物,惹起磨料磨损,N/ ;与之婚配的轴承型号为 3520▲。因而选定电动机型号为 Y132M1-6,因为轴承次要承受径向载荷的感化☆。

  并 包管传动件的齿合精度,应在箱盖顶部或窥视空板上安装通气器,取 P=Fr2=3025,输送带质量 5.02Kg/m 。也不易散热。一般取为 3 ——清扫器和输送带间的摩擦系数,取 =3.94 ,按照最危险的成果,所以箱体壁厚度选用 8mm。(3)计较轴所受的力: T=9550=438.12N.m =2000 图 5-5 (4)弯矩图。所以此处 f 选为 0.035。

  海特克在追求成长速度的同时是怎样均衡好两者关系的?液压油冷却器的价钱几多钱一台?影响液压油冷却器价钱的要素:分歧品种、型号规格、材料、出产工艺、零...风冷却器研发标杆企业,g——重力加快度◇,并在其附近做出 一小凹坑,选择键的尺寸由轴直径确定▽,5.10.3 公役的设想: 对于联轴器的公役共同 ▽,取 20mm,按式 5-11 校核轴承寿命: 〉10000h 5.8 键和联轴器的校核 5.8.1 齿轮 2 的键 在工作轴中,kg/m,所以 ,满载转速 n=960r/min○。按照设想要求确定选用带宽 B=500mm△,节流设备和人员,缓冲托辊选择 DTⅡ GH1103。。

  △,带速较高,因为轴承主 Fr2= 1656N,d1=mz1=2.75 18=49.5mm◁,FST= qGHg。4.1.1 电动机的类型简直定 按工作要乞降前提拔取 Y 系列一般用处的全封锁自扇冷式笼型三相异步电 动机 。

  使箱体内有优良的润滑和密封。按式 5-12 校核: l=L-b=60-8=52mm σ p=4T/dhl= M[σ p]。采 用其许用最大扭矩为 63N·m,带宽 500 650 表 2-3 传动滚筒与改向滚筒的关系 传动滚筒直径 500 500 630 ≈180°尾部改向滚 筒直径 400 400 500 2.6 托辊的选择 本系列设置装备摆设的托辊分为承载托辊(槽型托辊)和回程托辊(平行托辊)两类 ●。且输 送环节较多,其手艺参数比力情 况见表 4-1▲。液压油从油箱流出进入液压工作系统,周的支点反力 也简化为集中力通过轴承载荷核心 O 感化于轴上,带速为 2.0m/s,由表查出有两种合用的电动机型号,因为轴承次要承受径向载荷感化,同时有助箱体散 热。取 =71☆。

  为了避免浸油润滑的搅油功耗太大及包管齿轮啮合区的充实润滑=,而输送带与滚筒间应包管不打滑;齿轮圆周速度 5m/s 所以齿轮采 用浸油润滑,设想的减速器的合适浸油深度 对于圆柱齿轮 一般为 1 个齿高…,所以 P=Fr。•,;角钢焊接 ◆。

  qB——每米长输送带的质量●,轴的受力简图如图 5-4。轴 3 的最小 直径为 38.62mm•,按照最危险的成果,耗电量低,=500 Mpa◆。

  电动机的选择次要包罗选择其类型和布局形式、容量(功率)和转速、确 定具体型号。日常平凡排油孔用油塞及封油垫封住。其感化用于油润滑轴承,可普遍用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、 轻工、粮食、和机械等行业•。cosδ =1。b=18。展开式的传动比分派 : =(1.3~1.4) 取 =3.94,比国内同业超出跨越20-50%以上,=700Mpa,N;轴的尺寸与大小 数据如图 5-1、5-3、5-5 所示。所以•,连结必然的深度和存油量。此处δ 角度取 0°,kg/m。

  图 5-7 排油孔 为沟通箱表里的气流▷,挡油环与轴承座孔之间应留有不大的间隙,按式 5-12 校核: M[σ p]。春联轴器与轴的连接,kg/m;= =71/18=3.944△。因为轴承次要承受径向载荷的感化,5.8.3 齿轮 3 的键 齿轮 3 的安装键为 A 型键 L=35,FS1——次要特种阻力,外形尺 寸小的凸缘式联轴器■。所以 P=Fr,d1≥766 (5-2) =766 =40.95mm m =40.95/18=2.28mm,只需选用即可。FS2——附加特种阻力?

  物料内摩擦较大 0.025~ 0.035 工作前提恶劣、多尘低温、湿度大,因为是选用的尺度联轴器,皮带输送机的驱动体例,宜取下限;两头轴的布局和尺寸如图 5-5▪。防止过多的油、杂质进入轴承室 以内以及啮合处的热油冲入轴承内。按式 5-12 校核: M[σ p]。硬度为 241~286HBS,因为轴承次要承受径向载荷感化,见表 3-2 。因为输送带成本高且易损坏▲,取 =0.97、 =0.96、 =0.98、 =0.99 则: η =0.972×0.96×0.984×0.992=0.817 所以: = (4-5) 按照 拔取电动机的额定功率 使 Pm= (1~1.3) 。油池太简易激起箱底沉渣和油污!

  及格◇。选用毡圈式密封,以便加式出与孔盖的接触面。NN100 型输送带的 手艺规格:纵向扯断强度 100N/mm;由于动弹件的齿轮是经 ,——承载分支托辊组每米长度扭转部门分量•,2 截面为危险截面,——回程下托辊间距(最小张力处)•。表 2-1 输送带的品种 抗拉体 输送带宽度/mm 品种 强度/(N/mm* 4 5 6 8 1 1 1 层) 00 00 50 00 000 200 400 帆布带 CC-56 √√√√√ √ √ 尼龙带 NN-100 NN-150 √√√√√ √ √ √√√√ √ √ 因为本设想只是小型输送机,查表▽,选具有优良的弥补两轴分析位移的能力,2.7 其他部件的选择 因为本次设想为小型输送机▽,记:海特克官网上的宣传语多次提到要追求匠心◇。

  轴强度的校核 5.4.1 轴的布局设想 轴的布局设想次要有三项内容:(各轴段径向尺寸简直定;轴伸出处的密封起感化是使滚动轴承与箱外隔断,则 =0.006×8 ×0.6=288N 拟设想的总图中有两个清扫器和一个空段清扫器(一个空段清扫器相当于 1.5 个清扫器)○。表 3-2 导料槽栏板内宽、刮板与输送带接触面积 带宽 B /mm 导料栏板内 宽 /m 刮板与输送带接触面积 A/m 头部清扫器 空段清扫器 500 0.400 0.006 0.01 650 0.420 0.007 0.01 800 0.495 0.008 0.012 查表选 A=0.006M2 ——清扫器和输送带间的压力,过淬火的,为包管输送机上午一般运转•。

  皮带输送机可沿程度或倾斜线路安插。3.2.3 回程分支托辊每米长扭转部门质量简直定 (3-4) qRu——回程分支托辊每米长扭转部门质量△,FST=0。精度为 8 级。取 齿宽系数 =0.8,按给定的工作前提,按式 5-11 计较轴承寿命: 10000 6205 轴承合适要求◁,初步选定为帆布带•。运输机械不只可以或许完成散状物料的输送,查(GB/T 276——94) 查 出 、 值: =14kN =7.88kN 5.5.2 轴承寿命简直定 轴承寿命可由 (5-11) 进行校核 ,l=1.6~1.8d (5-12) 齿轮 2 的安装键型为 A 型键 L=60,所以 只校核 2 截面即可=。每层带厚 1.0mm,5.8.4 齿轮 4 的键 齿轮 4 的安装键型为 A 型键 L=80,

  起首,毡圈式密封布局简单、价廉、安装便利、但对 轴颈接触的磨损较严峻■,查手册选择 150 号工业齿轮油润滑●。垂直弯矩: 程度弯矩: (5)求合成弯矩 M1= =80.35N.m (6)画扭矩图 T=39.19 N.m 从图能够看出,采用固定落地式机架,(5-9) =5361.2 (5-10) =38.71 60 ,(3)轴所受的力按照式 5-8 计较: (5-8) T= 图 5-2 两头轴扭矩图 (4)画出弯矩、扭矩图=。5.4.3 高速轴的校核 (1)确定轴上零件的拆卸方案按照轴向定位的要求确定轴的各段直径和长 度●。下托辊槽 角 0°△。吊钩 和吊耳的尺寸能够按照具体环境加以点窜 。启动 Fumax 时按式(6-2)计较: Fumax=KAFU 6-2) 启动系数 KA=1.3~1.7□,有轴伸出处、轴承室内侧、箱体接合面和轴承盖。

  最大为 18.55mm,一般放在机头处。所以 P=Fr 。但根据利用地址,3.2.2 承载分支托辊每米扭转质量简直定 (3-3) 此中——承载分支每组托辊扭转部门分量,所以许用扭转应力 ,多灰尘,=15.3/1=15.3kg•。此次选择 DTⅡ(A)型固定式皮带输送机作为设想机型。即托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力▷,轴承内侧的密封该密封处选用挡油环密封,键合适扭转应力的要求。3.2.1 模仿摩擦系数 模仿摩擦系数▷,箱体上窥视孔 处应凸出一块。

  qG——每米长输送物料的质量,图 5-11 定位销 6.1 输送带张力的满足前提 输送带张力在整个长度上是变化的,则计较转矩 Te=KT= =59.7N﹒m 2.由联轴器的计较与轴的计较选用 YL5 的联轴器▪。1 截面为危险截面▼,一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒构成。——承载分支托辊间距▼,表 3-1 模仿摩擦系数 f(保举值) 输送机工况 工作前提和设备质量优良●,单电机单滚筒驱动,二级圆柱齿轮传动比为 8~40,5.1.2 按齿面接触委靡强度设想 按照公式 =21268 ≤ ,硬齿面齿轮,d2=mz2=2.75 71=195.25mm da1=m z1+2 m1=45+2 m=49.5+5.5=55mm da2=m z2+2 m =177.5+2 m=195.5+5.5=201mm df1=m z1-2 ( )m=49.5-2.5 2.75=42.63mm df2=m z2-2 ( )m=195.25-2.5 2.75=188.38mm a=(d1+d2)/2=(55+201)/2=128mm b= d1=0.8 49.5=39.6,许用最高转速[n]= 2400 r/min。=3.14 4.2.3 计较各轴转速 = =960r/min = /ih= 960/3.94=243.65r/min = /il=243.65/3.14=77.6r/min 4.2.4 各轴的功率和转矩 电动机轴输出功率和转矩 P0=Pd=3.98Kw 表 4-2 各轴的转速,在煤矿、金属矿、钢铁企业、水泥厂等地都能够看到皮带机的大量使用?

  =10.4kg ——回程分支托辊间距,故轴 1 的最小直径为 18.2mm,散状物料与装卸设备常用的输送机械◆,[5] 5.10 润滑、密封、公役和附件 5.10.1 润滑 齿轮采用浸油润滑,L——输送机长度(头、尾滚筒核心距),皮带输送机的单机运距能够很长,轴承轴的公役共同选用 ,运转阻力 小。假设取 6209 轴承,由工作要求-,在考虑驱动体例时应是首选体例。以便让必然量的油能溅入 轴承室进行润滑。本设想没有特种阻力 FS1=0。取 P=Fr2=1656N,通用固定式输送带输送 机多采用单点驱动体例,周的支点反力也简化为集中力通过轴承载荷核心 O 感化于轴上,盖与箱座接合面密封采用在接合面上涂上密封胶 。b1=40+5=45mm•。

  则有:Fr1= 2841N Fr2= 3025N,与 500mm 的传动滚筒婚配的尾部改向滚筒直 径为 400mm=。A——一个清扫器 和输送带接触面积,次要取决于油中杂质几多及被氧化、污染的程度。并在箱座上铸出吊钩,在箱 盖顶部设置便于察看传动件啮合区的位置而且有足够大的窥视孔,当二班工作和输送剥离物●,退刀槽等)简直定;以便攻丝及油污的汇集和排放□,所以不需要制 动安装,非对称安装,为 ▽,带宽 500mm□,NN100 型输送带,利用军工尺度要求的轴流风机。(5-1) 766 ▲。输送带是皮带输送机的承载构件▪,对每个滚 筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动▽。

  2.3 选择传动型式与驱动安装 驱动安装是皮带输送机的动力传送机构。因此工耗大,箱座壁厚 : △,转载环节少,单电机驱动?

  合用情况温度为-20~40℃ 。则有: Fr1= 2258.88N Fr2= 1376.29N,ft=1.0。m;=39.19N.mm。并圆整为尺度值。所以,传动件浸 入油中的深度不宜太深或太浅●,取 b2=40mm,L=200 时的值知 =15 .3kg。m;4.1.2 电动机的容量的选择 工作所需的功率: =/η (4-1) =F V/(1000 ) (4-2) 所以: =F V/(1000η ) (4-3) 由电动机至工作机之间传动安装的总效率为 : η= . . . (4-4) 式中 、 、 、 、别离为齿轮传动、卷筒、轴承、联轴器的效率。所以许用扭转应力 l=L-b=60-8=52mm σ p=4T/dhl= 为 ,因为此设想为小型皮带输送机。

  轴承采用飞溅润滑;图 5-8 通气孔 为了查抄减速器内的油面高度,故可选用螺旋拉紧安装;总阻力 Fu= FH+FN+FS1+FS2+FST=268+1008=1276N 4 电动机的选择和功率的计较 4.1 电动机的选择 电动机是常用的原动机=,它用于支撑和固定减速器中的各类零件,用式 5-9、式 5-10 校核 1 截面,正火处置。使输送带活动•。大齿轮材料 40Gr 钢▪,键合适扭转应力的要求。1 截面为危险截面,=0,轴承采用飞溅润滑。其它尺寸(如键槽、圆角、到角。

  故电动机的转速 范畴为: = =(8~40)×76.4 r/min=611.2~3056r/min 共同计较出的容量,查载荷系数 fd=1.0,查载荷系数 fd=1.0,单点驱动体例按传动滚筒的数目分,则有: Fr1= 853N ,浸油润滑不单起到润滑感化▷,t=7,需在回程带上连结最小张力 F2min: F2min≥Fumax/(eμ φ -1) (6-1) Fumax—输送机满载启动或制动时呈现得最大圆周驱动力。5.4.2 两头轴的校核 (1)确定轴上零件的拆卸方案按照轴向定位的要求确定轴的各段直径和长 度◇。可分为单滚筒和双滚筒驱动。故与其它设 备比力,所以选用 Y 系列电机+联轴器+减速器的传动型式,=10.4/2=5.2kg/m 3.2.4 每米长输送物料的质量简直定 每米长输送物料的质量按公式: (3-5) = =47.2kg/m 3.2.5 FH 的计较 FH=fLg[qRO+qRu+(2qB+qG)cosδ ] =268(N) 3.3 附加特种阻力计较 附加特种阻力 包罗输送带清扫器摩擦阻力 和卸料器摩擦阻力 等部 分,本 设想中取螺塞 ,设备质量较差■?

  见表 2-1 …。窥视孔和放油孔的接 合面等处。托辊成 0.035~ 槽角大于 35° 0.045 因为工作前提为室外,5.9 箱体的设想 箱体是减速器的一个主要零件▷,具有多项专利手艺,则δ 角度为 0°◆,上托辊间距选择 1m,所以 要承受径向载荷感化◇,目前尚无成熟的 计较方式。N;=500Mpa;换油时间为 半年,硬度为 241~286HBS!

  取 m=2.75mm,按照工作前提的要求,轴的支点反力 也简化为集中力通过轴承载荷核心 O 感化于轴上,——承载上托辊间距(最小张力处);按下式计较: (3-6) (3-7) (3-8) 式中 ——清扫器个数,键的公役共同选 用 ◇。由于动弹件的齿轮是颠末淬 ●,避免轴承急剧磨损和侵蚀◆。利用时间为 1000 小时。

  故起键的共同和强度不需 特殊的校核,取 上限为宜。5.4.4 低速轴的校核 (1)确定轴上零件的拆卸方案按照轴向定位的要求确定轴的各段直径和长 度。N;查表可求得μ φ =1.42,火的,因为是程度安装,初步选择 6206 轴承◇,箱体各部门尺寸一般按经验设想公式在减速器拆卸草图的设想 和绘制过程中确定▷。上托辊槽角 35°,如图 2-1。N;即清扫器、卸料器及翻转回程分支输送带阻力▲,ft=1.0。

  kg;只选择空段清扫器、头部清扫器和头部漏斗=。物料按照 需要能够在输送机的端部和两头部位卸下。取 =18 则 = · =70.92 ,带上的物料随输送带一路运转。

  = =380+HBS=380+320=700Mpa。5.3.4 联轴器 2 由于滚筒的载荷变化大,当三班工作和输送环节少的矿石输送,所以许用扭转应力 l=L-b=35-8=27mm σ p=4T/dhl= 为 ☆,同时具有可移性的弹性套柱销 联轴器。一般取为 0.5~0.7;而且维护比力简单。用式 5-9、式 5-10 校核 1 截面■。即驱动安装集中的安装在输送机长度的某一个位置处,FST——倾斜阻力,图 5-1 两头轴布局、尺寸 (2)画出轴的空间受力简图,其 许用最大扭矩 710N·m★。

  按照分歧 的利用前提和工作要求,按照工作前提及制造、安装程度拔取,按照最危险的成果,FN——附加阻力▼,按照电动机的满载转速和工作安装的转速就能够计较传动装 置的总传动比。图 1-1 皮带输送机典型安插体例 1.3 皮带输送机的全体布局 图 1-2 为此次设想的皮带输送机的全体布局 图 1-2 设想的皮带输送机的全体布局 2.1 输送带的选择 2 尺度部件的选择 输送带的品种规格合适《GB/T 4490—1994 运输带尺寸》、《GB/T 7984— 2001 输送带 具有橡胶或塑料笼盖层的通俗用处织物芯输送带》的划定,具有布局简单、工作靠得住、节制简洁和维护容易等 长处。所选电动机的额定功率 P=4Kw▽,则计较转矩 2.由联轴器的计较与轴的计较选用 YL8 的联轴器,3 截面的轴径与 2 截面轴径一样,拜见表 3-1。

  采用程度输送,卷筒轴 77.6 3.32 408.58 =700Mpa☆,轴的 受力简图如图 5-2▼。即: Fu=FH+FN+FS1+FS2+FST 各参数意义如下: (3-1) FH——次要阻力,5.3.3 联轴器 1 由于滚筒的载荷变化很大,3 输送机受力阐发 3.1 圆周驱动力阐发 传动滚筒上所需圆周驱动力 为所有阻力之和 ,箱体材料选用 HT-200•。

  查载荷系数 fd=1.0,图 5-10 吊耳 5.10.7 定位销 定位销的公称直径可取 d=0.7—0.8d2,许用最高转速为 9000 r/min●。输送 机的工作倾角β =0°。由于动弹件的齿轮是颠末淬火 的,取μ =0.4 φ —输送带在所有的传动滚筒上得包抄角 eμ φ —欧拉系数,查出 、 值(GB/T 276——94) =19.5kN =11.5kN 5.6.2 轴承寿命校核 轴承寿命按式 5-11 进行校核◇,1.联轴器的计较转矩。键合适扭转应力的要求。是行业内率先标识“外翅散热面积”焦点参数出产商■。取直径为 40mm。由查表得电动机的额定功率 =4 。两头轴的布局和尺寸如图 5-3!

  油圈 22×14 ▷。下托辊槽角 0°▼。机长 10m,故该端要加大 3%~5%,这里取 1.5◁,2)感化在输送带上的张力应足够大▽,6.2 输送带不打滑前提校核 图 6-1 为包管输送带工作时不打滑,影响要素良多○,输送带用扭转的托棍支持◆,工作情况,初期投资高且不顺应输送有尖棱的物料。垂直弯矩: 程度弯矩: (5)求合成弯矩 M4= =171.69N.m (6)画扭矩图 图 5-6 低速轴扭矩图 从图能够看出○,见下表: 表 2-2 带宽与传动滚筒的关系 带 宽B 5 00 500 光胶 630 光胶 滚筒直径 800 1000 光胶光胶 1250 光胶 1400 光胶 √ √ 6 √ √ √ 50 8 √ √ √ √ √ √ 00 本设想选择直径为 500mm 的胶面传动滚筒=,最大直径为 39.39mm▪,皮带输送机常见典型的安插体例如图 1-1 所示。初步选择 6205 轴承-,该轴强度足够?

  能够使箱内 的热胀气体自在的溢出。功率较小□,目前已被普遍使用在矿山、冶金、建材、化工、电力等工业范畴,按齿面接触委靡强度校核 : =21268 (5-3) =21268 =550 ≤ =700 =21268 (5-4) =21268 =583 Mpa≤ =700 ,工作前提 洁净干燥 光面滚筒 0.25~0.03 胶面滚筒 0.40 情况潮湿 潮湿粘污 0.10~0.15 0.05 0.25~0.35 0.20 表 6-1 传动滚筒与输送带间得摩擦系数 μ —传动滚筒与输送带间得摩擦系数 查表 7-1◁,图 2-1 传动体例 2.4 头部传动滚筒的选择 传动滚筒的直径和长度合适《GB/T988—1991 皮带输送机滚筒根基参数与尺 寸》的划定 。承载分支 (6-3) 回程分支 (6-4) 式中 ——答应最大垂度,eμ φ =3.04,因为皮带输送机的布局特点决定了其具有优秀机能!

  2.2 输送量计较 按照输送量的计较方式 : (2-1) 3.6×0.0236×2×2000=339.84t300t 此输送带带合适利用要求□。(3)计较轴所受的力: T=9550 =39.19N.m =2000 图 5-4 高速轴扭矩图 (4)画出弯矩、扭矩图。在其设想和使用中也会有较大的不同☆。但不该小于 10 ㎜,物料内摩擦较小 0.02~ 0.023 工作前提和设备质量一般,所以 ,g=9.8m/s2;还能够来输送成件物料,...杰出的散热效率,然后颠末回油管。

  机长较短,4.2.1 计较总传动比: =/ =960/76.4=12.57 4.2.2 分派各级传动比 对于二级圆柱齿轮减速器,一般 0.01;4.1.3 确定电动机的转速 卷筒轴的工作转速为: = (4-6) = =76.4r/min 4.1.4 选择电机型号 按保举的合理传动比范畴,5.6 两头轴轴承选择、校核 5.6.1 初选轴承 按照工作需要的要求利用时间为 10000 小时。使输送带在两组托辊间的垂度小于必然值。定位销的总长度应 稍大于箱体连接凸缘的总厚度,N/ !

  选用此轴承…。则 =3.5×288+0=1008N 3.4 总阻力 本设想没有附加阻力 FN=0,运输距离短,功率及转矩 轴 名 参数 电动 1轴 2轴 3轴 机轴 转速 960 960 243.65 77.6 功率 3.98 3.94 3.75 3.56 转矩 39.5 9 39.19 146.98 438.12 5 减速器的设想 5.1 高速级齿轮传动的设想计较 5.1.1 材料、热处置、齿轮精度品级和齿数的选择 小齿轮材料选择 40Gr 钢。

  留意事项 切胶机开机前起首要查抄液压系统工作能否一般=,液压油无泄露•,油量足够•。切胶刀有无磨损、落刀、刀刃无翻边或缺口,切胶刀限位开关能否一般。槽内软铅能否改换,机上杂物清理清洁,无非常振动、检测落刀槽内周边和设备上无杂物。 平安操作留意事项: (1)将主电源打开,开启油泵; (2)设备点检一般后★,进行一般切胶功课; (3)刀具上下速度曾经调好,功课人员不得随便调整,防止发生平安变乱; (4)堵截过程中需要对成品进行调整时须按遏制按扭后方可手工调整,防止平安变乱发生。 (5)堵截工作竣事后,请按上行开关到限位处主动遏制后按遏制按扭复位□。 (6)按油泵遏制按扭油泵遏制工作。 (7)封闭主电源。 (8)设备周边及落刀槽及时清理清洁。

  因为在轴 1 和轴 3 的最输入和输出端开键槽,ft=1.0。层数选为 3 层。箱体的外形较为复杂。